טיפול בשפכי מוצר שעועית

פתרון לטיפול בשפכים של מוצרי שעועית

גודל השוק העולמי של מוצרי סויה עלה על 100 מיליארד יואן בשנת 2023 והוא צפוי לשמור על צמיחה יציבה עד 2028, עם קצב צמיחה שנתי מורכב של כמה נקודות אחוז. בתור התורם העיקרי, השוק הסיני ימשיך להוביל את פיתוח התעשייה באמצעות שדרוג הצריכה, איטרציה טכנולוגית ותמיכה במדיניות.

I. סקירה כללית של לקוחות לטיפול בשפכים בייצור מוצרי סויה

מפעלי ייצור מוצרי סויה הם קבוצת הלקוחות העיקרית לטיפול בשפכים. במהלך תהליך הייצור שלהם, הם פולטים כמות גדולה של שפכים אורגניים בריכוז גבוה-. עם דרישות הגנת הסביבה מחמירות יותר ויותר, ארגונים מתבקשים להשקיע בבנייה או בשדרוג מתקני טיפול בשפכים. לקוחות אלו נעים ממפעלי עיבוד מתועשים גדולים ועד לבתי מלאכה משפחתיים קטנים, והם בעלי מאפיינים כמו ייצור לסירוגין ותנודות משמעותיות בנפח ובאיכות המים.

Jinan Guangbo Environmental Protection פיתחה תהליך טיפול מותאם במיוחד עבור נקודות הכאב המרכזיות של COD גבוה, מוצקים מרחפים גבוהים, תנודות pH גדולות והחמצה קלה בשפכים של מוצרי סויה. בהסתמך על הכור האנאירובי נגד החמצה-שפותח בעצמו-וציוד להפרדת נוזלים מוצקים-ביעילות גבוהה, הוא יכול לפרק ביעילות חומר אורגני מקרו-מולקולרי ולשמור על מוצקים מרחפים כמו שאריות פולי סויה, ולמנוע את סתימת המערכת ויציאת המקור והחמצה הניתנים להחמצה. קולחים. התהליך מאמץ עיצוב מודולרי, החוסך יותר מקום ותקופת התקנה קצרה יותר. זה מתאים למאפייני תנודת העומס של ייצור לסירוגין במפעלי מוצרי סויה. במקביל, היא משלבת פתרונות להשבת ביוגז, ניצול משאבי חלבון ובוצה, תוך הפחתה משמעותית של עלויות התפעול והתחזוקה תוך הפיכת פסולת לאוצר, מה שיוצר תחרותיות ליבה המשלבת יציבות טיפול, הסתגלות ויתרונות כלכליים.

תמונות של ייצור מוצרי סויה

II. מקורות שפכים מייצור מוצרי סויה

מי שפכים מייצור מוצרי סויה מגיעים בעיקר משלבי פעולה פיזיים מרובים לאורך תהליך עיבוד הסויה, המראים תלות ברורה בתהליך ובהבדלים באיכות המים. על פי מספר פרקטיקות הנדסיות וחומרים טכניים בתעשייה, ניתן לסכם באופן שיטתי את המקורות הספציפיים שלה כדלקמן:

1. מי שטיפת שעועית: לפני הזנת פולי הסויה לתהליך, יש לשטוף אותם במים נקיים כדי להסיר חול, אבק וזיהומים פני השטח, וליצור שפכים ראשוניים עם תכולה גבוהה של מוצקים מרחפים.

2. השריית מים: במהלך תהליך ההשריה של פולי סויה (בדרך כלל 8-12 שעות), רכיבים מסיסים במים-(כגון סטכיוז, רפינוז, חנקן לא חלבוני, חומצות אורגניות, איזופלבונים וכו') מומסים בכמויות גדולות, כאשר ריכוז COD אובר בינוני עד 4000 מ"ג/ליטר מגיע ל-8000 מ"ג/ליטר גבוה. מי שפכים.

3. מי טחינה והפרדת בוצה: לתסנין שנוצר במהלך ההפרדה של שאריות סויה וחלב סויה לאחר הטחינה (המכונה גם "מי חלב צהובים" או "מי שפכים צהובים"), העשיר בחלבון, שומן, עמילן וחומרים קולואידים, יש COD של עד 20,000-30,000 מ"ג והזרם הגבוה ביותר. עומס זיהום.

4. כבישה של מים: מי מי גבינה-כמו שפכים המוזרמים לאחר יצירת הטופו באמצעות גליל או כבישה הידראולית, המכילים שאריות חלבון, סוכר ומלחים אנאורגניים, כאשר SS מגיע לרוב ל-1000-1500 מ"ג/ליטר.

5. מי ניקוי ציוד ומכלים: לרבות מי שטיפה של מכונות טחינה, סירים רותחים, דליי קרישה ומסגרות לוחות לחיצה ועוד, בנפח גדול אך ריכוז נמוך יחסית (COD כ-500-1500 מ"ג/ליטר), ותנודות משמעותיות באיכות המים.

השוואה בין תמונות של מים מזוהמים ומים מטופלים

III. זרימת תהליך של טיפול בשפכים לייצור מוצרי סויה

בשל הריכוז הגבוה ביותר של מזהמים, תהליך טיפול יחיד קשה להשיג עמידה יציבה. לכן, תהליך טיפול שיתופי רב-שלבי מקובל לאמץ, המכסה שיטות פיזיקליות, כימיות וביולוגיות. להלן תהליך טיפול טיפוסי לשפכי חלבון סויה, שנאסף ממספר מקרים הנדסיים וספרות טכנית:

1. יירוט מסך בר: מי השפכים נכנסים תחילה לבאר מסך הבר, שם משתמשים במסכי בר גס או עדין להסרת מוצקים מרחפים גדולים כגון פסולת פולי סויה ושאריות שעועית, ומונעים חסימות עוקבות בצנרת ובמשאבה.

2. מיכל שוויון להומוגניזציה וויסות נפח: מכיוון שייצור מוצרי סויה הוא לרוב לסירוגין, הניקוז מרוכז ואיכות המים משתנה מאוד. מי השפכים נכנסים למיכל ההשוואה כדי לאזן את איכות המים ונפחם, תוך הבטחת פעולה יציבה של מערכת הטיפול העוקבת; חלק מהמערכות מצוידות בהתקני ערבוב למניעת שקיעה.

3. טיפול מקדים (קרישה/פלוקציה או ציפה): נעשה שימוש בתהליכי שקיעה או ציפה של קרישה, בתוספת כימיקלים כמו PAC ו-PAM לשבירת המצב המתחלב, תוך הסרה יעילה של שאריות שעועית עדינות, חומרים קולואידים וחלק מהחומרים האורגניים המומסים, תוך הפחתת עכירות, צבע ועומס COD באופן משמעותי.

4. מיכל החמצה הידרוליזה: חומר אורגני מאקרו-מולקולרי מורכב וקשה-ל-לפירוק (כגון חלבונים ופוליסכרידים) עוברים הידרוליזה לחומצות אורגניות קטנות-מתכלות בקלות, מה שמשפר את הפירוק הביולוגי של מי השפכים (מגדיל את היחס להלם/הפחתת הפחמימות) מערכת.

5. טיפול אנאירובי (כגון כור UASB או IC): מיקרואורגניזמים אנאירוביים משמשים לפירוק-חומר אורגני בריכוז גבוה בסביבה נטולת חמצן, תוך הפחתת COD משמעותית (שיעור ההסרה יכול להגיע ליותר מ-90%) ויצירת ביו-גז (בעיקר מתאן) לצורך שחזור עלויות אנרגיה, הפחתת עלויות הפעלה.

6. טיפול אירובי (כגון SBR, חמצון מגע או MBR): השפכים האנאירוביים חודרים למערכת האירובית, שם חיידקים אירוביים מפרקים עוד יותר את שאריות החומר האורגני ומשלימים את תהליך הניטריפיקציה להסרת חנקן אמוניה; תהליך SBR נמצא בשימוש נרחב בשל עמידותו החזקה בפני זעזועים ויכולתו למנוע התנפחות בוצה.

7. מיכל שיקוע משני להפרדת מים-: הנוזל המעורב לאחר טיפול אירובי נכנס למיכל שיקוע משני, שם מופרדים בוצה פעילה ומים מטוהרים על ידי שקיעת כבידה. הסופרנטנט ממשיך לשלב הבא, וחלק מהבוצה ממוחזר לקצה הקדמי כדי לשמור על ריכוז החיידקים במערכת.

8. טיפול מתקדם (בהתאם לתקני ההזרמה): בהתאם לדרישות הקולחים, ניתן להוסיף יחידות נוספות כגון סינון חול, ספיחת פחם פעיל או סינון ממברנות MBR כדי להסיר עוד יותר שאריות SS, צבע, ריח ועקבות מזהמים, כדי להבטיח עמידה בתקני הזרמה מחמירים או השגת שימוש חוזר במים מוחזרים.

9. טיפול חיטוי (אם נדרש שימוש חוזר או הזרמה לגופי מים רגישים): לפני הפריקה, ניתן להוסיף חיטוי אולטרה סגול או אוזון כדי להרוג מיקרואורגניזמים פתוגניים, המתאימים ליישומים עם דרישות היגיינה גבוהות.

תרשים זרימה של תהליך טיפול בשפכים (אופציונלי)

שפכים תעשייתיים ← מכונת מסך בר ← קרישה וציפה ← החמצת הידרוליזה ← טיפול ביוכימי אנאירובי ← טיפול ביוכימי אירובי ← סינון וחיטוי ← פריקה או שימוש חוזר

IV. תיאור מקרה ספציפי של טיפול בשפכים בייצור פולי סויה

פרויקט טיפול בשפכים של שאנדונג דיילונג מזון ושות' בע"מ.

א. סקירת פרויקט:

שם הפרויקט: פרויקט טיפול בשפכים של שאנדונג דיילונג מזון ושות' בע"מ.

בחירת תהליך: תהליך אוזון קטליטי

רמת טיפול: איכות המים המטופלים עומדת בתקן דרגה A

II. סכנות של שפכי מפעל מזון:

תעשיית המזון משתמשת במגוון רחב של חומרי גלם, והשפכים המוזרמים משתנים בנפח ובאיכותם. המזהמים העיקריים הם רבים, כולל חומרים מוצקים כמו עלי ירק, קליפות פירות ובשר טחון בשפכים, וכן חומרים כמו שמנים, חלבונים ועמילנים, ואפילו חומצות, בסיסים, מלחים וחומרים אורגניים אחרים כמו חול. לכן, בשפכי תעשיית המזון יש תכולה גבוהה יחסית של מוצקים מרחפים וחומרים אורגניים, הם מועדים להתקלקל ועלולים לפגוע באיכות המים.

III. מבוא מי שפכים:

נפח השפכים הוא 800 מ"ק/ד', ואין מתכות כבדות או חומרים מזיקים ורעילים אחרים המעכבים באופן משמעותי מיקרואורגניזמים ביוכימיים בשפכים.

IV. תיאור תהליך:

תהליך האוזון הקטליטי מתחלק לשני סוגים: חמצון אוזון הומוגני וחמצון אוזון הטרוגני. חמצון הומגני של אוזון מתייחס להוספת כמה יוני מתכת מעבר מומסים למים כדי להשיג את אפקט חמצון האוזון הקטליטי. הזרז לחמצון האוזון הטרוגני קיים בצורה מוצקה, קל להפרדה, בעל תהליך פשוט, מונע אובדן של הזרז ומוזיל את עלות הטיפול במים.

תחנה לטיפול בשפכי מזון ביוצ'נג, שאנדונג - טיפול בשפכי מזון

א. סקירת פרויקט:

שם הפרויקט: תחנה לטיפול בשפכי מזון ביוצ'נג, שאנדונג - טיפול בשפכי מזון

נפח שפכים: כושר הטיפול הכולל של פרויקט טיפול בשפכים זה הוא 2,000 מ"ק ליום.

בחירת תהליכים: טכנולוגיות אנאירוביות ואירוביות

II. מבוא לפרויקט:

כושר הטיפול הכולל של פרויקט טיפול בשפכים זה הוא 2,000 מ"ק ליום. התהליך העיקרי מאמץ טיפול אנאירובי וחמצון מגע אירובי. קנה המידה התכנון של הפרויקט הוא 2,000 מ"ק ליום, עם שני סטים של מיכלי חמצון אירובי, כל אחד בקיבולת טיפול של 1.25*1000 מ"ק ליום. תקני ההזרמה עומדים ב"תקן הזרמת שפכים משולבת".

III. מבוא לעסקי הגנת הסביבה של גואנגבו:

בשנים האחרונות, בהתאם להתאמות האסטרטגיות של החברה שלנו ולמיקומנו המתקדם בטיפול בשפכים אנאירוביים וכימיים IC, שיתפנו פעולה באופן נרחב עם חברים מכל תחומי החיים לתועלת הדדית ולזכות בתוצאות-. במקביל, אנו מספקים תמיכה טכנית למוסדות וחברות להגנת הסביבה, ומציעים שירותי שדרוג ושיפוץ תחנות לטיפול בשפכים. בשנים האחרונות, צוות ההתקנה והבנייה של Guangbo Environmental Protection Company סיפק שירותי בניית מיכלים אנאירוביים של IC עבור יחידות הגנת הסביבה ברחבי הארץ ושירותי תחזוקה עבור מגדלים אנאירוביים IC עבור מפעלי נייר ביתיים רבים.